1. Faixas de vedação e deslizamento energizadas autolubrificantes
Menor atrito entre o pistão e o cilindro
É evitada a colagem da guarnição ao cilindro mesmo após longos períodos de inatividade
2. Ranhura, buchas e cavilhas com aço com dureza superior a 50 HRC
Maior resistência a forças presentes dentro do atuador
3. Atrito de rolamento entre a ranhura e o pistão
Menor atrito
4. Scotch yoke com atrito de rolamento (transformação do movimento linear em movimento rotativo através de pistão e eixo sem engrenagens)
Menor atrito entre o pistão e o eixo, resultando em menor desgaste das peças
Momento de rotação aprimorado na fase de abertura e fechamento
Menor volume ocupado em relação aos atuadores de pinhão e cremalheira, com consequente menor espaço necessário
Menor peso em relação aos atuadores de pinhão e cremalheira (-30% Kg/Nm) com consequentes economias na construção da estrutura da planta
Menor consumo de ar comparado aos atuadores de pinhão e cremalheira (-40% de ar cm³/Nm efeito duplo e -20% de ar cm³/Nm efeito simples) com consequente menor carga de trabalho do compressor ou possibilidade de usar um compressor com dimensões reduzidas
5. Cilindro laminado
Menor desgaste nas faixas energizadas devido à baixa rugosidade da superfície
6.Stainless steel shaft
Higher corrosion resistance
Interface para eletroválvulas NAMUR integradas pelo GD15
Não requer nenhuma base adicional
Processo de produção realizado inteiramente na ACTUATECH
Controle máximo em todas as fases de processamento
Certificado ATEX
Permite instalação na presença de ambiente potencialmente explosivo
Certificados até SIL 3
Alto nível de segurança funcional garantido
DADOS TÉCNICOS
Torque de 360 Nm a 960 Nm
Flange de conexão: EN ISO 5211; F10 - F12 - F14 - F16
Em conformidade com a EN 15714-3
Ângulo de rotação: 92° (-1°, +91°)
Momento de rotação: o momento de rotação de retorno depende apenas da ação da mola e é independente da pressão de alimentação
Existem 4 configurações diferentes de molas disponíveis; consulte a tabela de atuadores pneumáticos catálogo geral GS br>O fechamento automático por meio das molas ocorre no sentido horário
No código dos actuadores da versão standard GS é indicado o tamanho das molas (6 = 5,6 bar) seguido do torque de partida em Nm a uma pressão de 5,6 bar.
Versão ATEX em conformidade com a diretiva 2014/34/UE
CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO
Temperatura: de -20°C a +80°C
Pressão nominal: 5,6 bar; máxima de operação 8,4 bar
Fluido de alimentação: ar comprimido filtrado seco não necessariamente lubrificado. Em caso de lubrificação, usar óleo não detergente, compatível com NBR.
FICHA TÉCNICA | ||||||
Código | GS0360416S | GS0480416S | GS0720424S | GS0720416S | GS0960416S | |
Guarnições de reposição | KGGSS223 | KGGSS224 | KGGSS225 | KGGSS225 | KGGSS226 | |
Medida | GS0360 F10/F12 | GS0480 F12/F16 | GS0720 F12 | GS0720 F14 | GS0960 F12/F16 | |
A | 565,5 | 598 | 736,8 | 736,8 | 769,6 | |
A1 (2,8 Bar) | 483,5 | 506 | 630,8 | 630,8 | 645 | |
B | 27 | 36 | 36 | 36 | 46 | |
C x profundidade | M10x11,5 | M12x20 | M12x18 | M16x18 | M12x23 | |
D x profundidade | M12x11,5 | M20x20 | - | - | M20x23 | |
ØE | 102 | 125 | 125 | 140 | 125 | |
ØF | 125 | 165 | - | - | 165 | |
G | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 18,5 | |
ØH | 156 | 169 | 188 | 188 | 211 | |
I | 22 | 24 | 27 | 27 | 32 | |
J | 138,5 | 156,3 | 179,5 | 179,5 | 192 | |
K | 115 | 150 | 130 | 130 | 150 | |
L | 178 | 198 | 216 | 216 | 237,7 | |
M | 78,5 | 93,5 | 101,5 | 101,5 | 114,7 | |
N | 99,5 | 104,5 | 114,5 | 114,5 | 123 | |
O | 29,5 | 38,5 | 38,5 | 38,5 | 48,5 | |
P | 116 | 135 | 160 | 160 | 160 | |
Q | - | - | - | - | - | |
Q2 | - | - | - | - | - | |
ØR | 31,8 | 36,5 | 41 | 41 | 46 | |
S | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
S2 | - | - | - | - | - | |
T | 148 | 168 | 186 | 186 | 207,7 | |
T2 | - | - | - | - | - | |
X | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Y | 155 | 168 | 187 | 187 | 209 | |
Z | 525,8 | 565 | 685 | 685 | 718,4 | |
Z1 (2,8 Bar) | 435,8 | 473 | 559,4 | 559,4 | 593,8 | |
Ch | 22 | 22 | 24 | 24 | 24 | |
Ch1 (2,8 Bar) | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | |
Peso (kg) | 45,5 | 60 | 82,5 | 82,5 | 112 | |
Peso (2,8 Bar) (Kg) | 37,5 | 51 | 77 | 77 | 96 | |
Ar (dm3/ciclo) (l/ciclo) | 2 | 2,7 | 4,3 | 4,3 | 5,6 |
COMPONENTES ATUADORES PNEUMÁTICOS EFEITO DUPLO E SIMPLES 316 DA BARRA | |||
Pos. | Designação | Qtd. | Material |
1 | Cilindro | 1 | Aço inoxidável |
2 | Pistão | 2 | Liga de alumínio |
3 | Tampa | 2 | Aço inoxidável |
4 | Eixo | 1 | Aço inoxidável |
5 | Garfo | 1 | Liga de aço |
6 | Bucha de deslizamento | 1 | Resina acetálica |
7 | Anel de suporte superior | 1 | Resina acetálica |
8 | Bucha de deslizamento | 1 | Resina acetálica |
9 | Cavilha elástica externa | 1 | Liga de aço |
10 | Cavilha elástica interna | 1 | Liga de aço |
11 | Bucha de aço | 2 | Liga de aço |
12 | Pino rotativo | 2 | Liga de aço |
13* | Anel de vedação | 2 | Poliuretano |
14* | Disco de suporte | 4 | P.T.F.E. carbo-graphite filled |
15* | O-ring do pistão | 2 | Borracha nitrílica |
16 | O-ring eixo superior | 1 | FKM |
17 | Anel de suporte externo | 1 | Resina acetálica |
18 | Arruela de regulagem de espessura | 1 | Aço inoxidável |
19 | Seeger | 1 | Aço inoxidável |
20 | Faixa de suporte inferior | 1 | P.T.F.E. carbo-graphite filled |
21 | O-ring do eixo inferior | 1 | FKM |
22* | O-ring tampa | 2 | Nitrilic rubber |
23 | Parafusos | 8 | Aço inoxidável |
24 | Grão de ajuste | 2 | Aço inoxidável |
25 | O-ring de ajuste | 2 | Borracha nitrílica |
26 | Contraporca | 2 | Aço inoxidável |
27 | Flange de fixação | 1 | Aço inoxidável |
28 | Parafusos | 4 | Aço inoxidável |
29* | O-ring tampa | 4 | Nitrilic rubber |
30 | Cilindro espaçador | 2 | Aço inoxidável |
31 | Mola | 2 | Liga de aço |
32 | Recipiente de mola | 2 | Liga de alumínio |
33 | Parafusos de pré-carga da mola | 2 | Aço inoxidável |
* Detalhes do kit de substituição |
Desenhos à esquerda = válvula em posição aberta
Desenhos à direita = válvula em posição fechada
Esquema típico de ligação de ar
Os pistões dos actuadores GS padrão são montados como mostrado acima. Embora a força da mola seja reduzida, no fim do seu curso a geometria do mecanismo fornece um binário maior. Quando o actuador está na posição de abertura da válvula e as molas estão completamente comprimidas, é possível regular com precisão os batentes de fim de curso. Os actuadores com retorno a mola de ação inversa são necessários quando, no caso em que o ar pressurizado ou a alimentação elétrica estejam desligados, a válvula deve se abrir automaticamente. Nos actuadores de ação inversa, os pistões devem ser inseridos no cilindro como na versão de Efeito Duplo e, por causa da força da mola, o actuador se abre normalmente. Atenção. As prestações normais de binário na versão de ação inversa, devido à sua construção, são diferentes em relação àquelas da versão padrão. Atenção. Para evitar a aspiração de pó ou sujeira no interior da câmara do actuador durante a ação da mola, instale um filtro na porta 2. A porta 4 está em ligação com a câmara intermediária e, quando é submetida à pressão, o eixo de transmissão gira no sentido anti-horário para se abrir. Em conformidade com o padrão internacional ISO 5599-2, tanto a posição e a localização, como a orientação e a forma das conexões das portas aéreas do actuador devem ser claramente identificadas e comercializadas com os números 2 e 4.
Para maiores informações consultar o Catálogo de Acessórios ACTUATECH.